The production of ammonia for fertilisers -- which has one of the largest carbon footprints among industrial processes -- will soon be possible on farms using low-cost, low-energy and environmentally friendly technology.
化肥的生产——这是大多数工业过程中碳足迹最大的一种——将很可能以低成本、低能耗和环保的技术为基础
这感谢UNSWSydney的仓库搜索人员及其合作者，他们开发了可持续的氨生产规模的创新技术
到目前为止，该产品已经缓解了高能源工艺的压力，这些工艺留下了严重的全球碳足迹——大约400个oCan的温度超过了200个大气压，占世界能源和1的百分比8百分比CO＜sub＞2＜/su＞
但是，这项研究采用了一种显著提高能效的方法，同时使环境友好和经济可行这项新技术满足了氨生产对高温、高压和扩展基础设施的要求
在最近发表在《Applied Catalysis B:Environmental》杂志上的一篇论文中，作者表明，他们开发的工艺能够通过提高能效和生产率来大规模合成绿氨
该研究的基础，之前由同一研究小组发布，已经通过UNSWKnowledgeExchange计划获得了澳大利亚行业合作伙伴PlasmaLeapTechnologies的许可它将被转移到澳大利亚农业产业，原型已经扩大并准备部署
最近的研究源于三年前UNSWresearch小组进行的概念研究，该研究在能源效率和生产率方面取得了显著进步，从而提供了商业盈利能力
在氢能运输市场上，有机会使用绿氨，因为液态氨（NH3）可以在比液化氢（H2
网络零目标
尽管用于公共生产的传统工艺并非能源密集型——将大量化石燃料作为其主要能源和氢资源——但它一直是增加产量和维持全球人口增长的工具
博士该研究的负责人、前澳大利亚研究委员会DECRAFelowatUNSW主席AliJalili表示，选择可持续的方法来实现共同生产是实现全球零目标的关键
“目前，传统的生产氨的方法——称为Haber Bosch工艺——占2.4吨二氧化碳排放量，相当于全球碳排放量的约2%。此外，Haber Boschchis在经济上只能在大规模和集中的设施中生存。因此，从这些设施到武器的运输将使二氧化碳排放量增加50%。”他说
“基于氨的化肥由于外部供应链中断和地缘政治问题而严重短缺，这影响了粮食安全和生产成本。
”这一点，加上其对可再生能源储存和运输的潜力，对澳大利亚的可再生能源启动剂起到了关键作用，使该国在可再生能源出口和利用方面处于领先地位Jalili博士说，为了充分发挥其潜力，除了解决城市地表内部能源所带来的经济和物流挑战外，“必须建立一种能够有效利用额外可再生电力的分散高效的生产方法””